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纺织厂染色怕杂质?豫北钙业钙基干法脱硫零纤维污染
纺织厂脱硫有个隐藏痛点:烟气里的脱硫剂残留会附着在纤维上,导致染色不均。浙江某棉纺厂之前用钠基干法,脱硫剂里的钠盐颗粒随新风飘进车间,粘在棉纱上,染蓝色时总出现白斑,每月返工布料达 5000 米,损失 6 万。
钙基脱硫剂的干法工艺能破解这个难题:一方面,钙基颗粒经过 “超细化 + 包膜处理”,粒径控制在 5μm 以下,不会随烟气飘出脱硫系统,车间空气里的颗粒物浓度降到 0.3mg/m3 以下;另一方面,即使有微量残留,硫酸钙也能在染色前的水洗工序中溶解,不会附着在纤维上。这家棉纺厂换钙基干法后,染色返工率从 8% 降到 0.5%,每月省了 5 万返工费。
反观活性炭干法,吸附饱和后会脱落炭粉,导致布料沾黑点,根本没法用。对纺织、上海浦东新本地印染行业,钙基干法的 “低残留 + 易清洗”,才是真的不耽误生产!


上海浦东新钙基脱硫剂突破传统脱硫剂低温活性不足的瓶颈,创新研发低温增效技术,可在低温工况下保持高脱硫活性,拓展应用场景并收率。通过添加稀土元素催化剂,其在 60-100℃的低温烟气环境中,活性仍能维持在常温状态的 90% 以上。在天然气发电站、上海浦东新同城生物质能电厂等低温烟气脱硫项目中,传统脱硫剂收率常低于 75%,而上海浦东新钙基脱硫剂可实现收率稳定在 90% 以上,填补了低温脱硫领域的技术空白。某生物质能电厂使用后,脱硫收率从 72% 至 93%,年减排二氧化硫 1200 吨,同时满足环保要求,为低温脱硫场景提供解决方案。



上海浦东新豫北钙业拥有辉县、上海浦东新卫辉、上海浦东新附近唐山、上海浦东新同城常州等多个生产基地,总产能逾 50万吨 / 年,服务网络覆盖全国 30 个省市及东南亚市场。其产品在火电、上海浦东新当地钢铁、上海浦东新本地焦化、上海浦东新玻璃制造等行业广泛应用,例如某水泥厂在窑尾烟气管道中喷射纳米钙基脱硫剂,脱硫效率达 85% 以上,同时减少系统结垢风险。绿色发展与社会责任公司贯彻 “生产洁净化、上海浦东新当地废物资源化” 的绿色发展模式,投资建设余热回收系统年节煤 8000 吨,粉尘治理系统实现低排放。设立 “钙基金” 环保公益项目,累计捐赠脱硫剂价值超 600 万元用于中小型企业环保改造。在 “双碳” 战略背景下,公司正加速布局钙基二氧化碳捕集材料研发,投资建设年产 10 万吨的碳捕集剂生产线,为构建清洁低碳的能源体系贡献力量。



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