


不锈钢的晶间腐蚀是一种腐蚀破坏现象,表现为晶粒间丧失结合力,以致材料的强度变差。对于晶间腐蚀的产生原因有许多不同的理论,如贫铬理论、晶界吸附理论、沉淀相亚稳论、亚稳相溶解理论、应力论、沉淀相形貌论和腐蚀电化学理论等。
其中,贫铬理论是早提出且被广泛接受的理论。对18-8型奥氏体不锈钢,晶界处的晶格是不完整的,有利于金属原子的扩散;在晶界及其邻近区域的的Cr会由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而发生贫乏现象,造成晶界周围出现贫铬区,当Cr质量分数降低至12%左右时,在某些腐蚀介质中沿着材料晶界产生腐蚀,使晶粒间丧失结合力,即产生晶界腐蚀现象。
TP321不锈钢(UNSS32168)是在TP304不锈钢基础上加入Ti元素,以增强其抗晶间腐蚀能力和耐高温性能,其原理是形成稳定的MC型碳化物TiC,以碳化物形成自由焓变化来衡量,TiC远比碳化铬稳定,可减少碳化铬的形成。
在欧美等发达地区市场,TP321不锈钢无缝钢管已逐渐被TP304L、TP316L等低碳、超低碳不锈钢无缝钢管替代;但在我国,TP321不锈钢无缝钢管的需求量仍然很大,根据国际不锈钢论坛(ISSF)公布的数据显示,2012年,我国TP321不锈钢无缝钢管的表观消费量在10万t左右。由于生产工艺与检验条件的限制,目前国内生产的TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能合格率不高,一次检验合格率为80%左右。山西太钢不锈钢钢管公司自2009年投产以来,TP321不锈钢无缝钢管产量约占总产量的35%,晶间腐蚀检验一次合格率在70%左右,远低于其他不锈钢产品的水平(≥95%)。为提高成材率,更好地满足用户需要,该公司技术人员针对TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能进行了技术攻关,目标为将一次检验合格率提高至95%以上,达到日本住友金属公司等国外先进制造商的水平。
目前国内TP321不锈钢无缝钢管的生产大都采用穿孔→冷轧(拔)→热处理→矫直→酸洗→检验→包装的生产方式。钢管在冷变形后,采用固溶热处理变形应力和改善组织,即把钢管加热至奥氏体碳饱和曲线以上温度保温,使碳化物充分溶解到固溶体中再快速冷却,将高温组织在室温下固定下来,获得碳的过饱和固溶体。通过对标活动,对生产流程进行分析,从化学成分控制、热处理制度调整、脱脂工艺优化等方面入手,使得TP321不锈钢无缝钢管的晶间腐蚀一次检验合格率稳定在95%以上,达到攻关目标。具体表现在:
(1)通过化学成分设计,调整C、Cr、Ni、Ti等元素比例,可优化TP321不锈钢无缝钢管耐晶间腐蚀性能;
(2)TP321不锈钢无缝缝钢管进行固溶热处理时,炉内还原性气氛易造成钢管表面增碳;弱氧化性气氛对钢管表面质量较好,了增碳因素,且节约能源;
(3)TP321不锈钢无缝钢管冷轧后脱脂不净,对热处理后钢管表面质量影响较大,对耐蚀性能亦有不良影响;通过改进脱脂方法,可有效改善钢管耐晶间腐蚀性能;
(4)固溶热处理保温温度设定为1050℃,对TP321不锈钢无缝钢管的耐晶间腐蚀性能有利;
(5)若TP321不锈钢无缝钢管在敏感温度区间(450~900℃)内使用且环境存在强腐蚀介质,应对钢管进行稳定化处理。



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1、不锈钢方管、不锈钢方通: *3×3 *4×4 *5×5 *7×7 *10×10 *12×12 *15×15 *15.8×15.8 *19×19 *20×20 *22×22 *25×25 *30×30 *31.8×31.8 *35×35 *38×38 *40×40 *50×50 *60×60 *70×70 *76×76 *80×80 *90×90 *100×100 *120×120 *125×125 *150×150 *200×200等等 厚度0.4-6mm
2、 不锈钢矩形管、不锈钢扁通:*5x10*18x8*20x10*30x10*23x11*24x12*25x10*25x13*27x13*28x13*30x15*50x15*50x20*30x20*40x10*40x20*40x30*34x22*36x23*38x25*50x25*50x40*60x20*60x30*60x40*73x43*75x45*80x60*90x30*95x45*100x25*100x50*150x50*120x60*120x80等等 厚度0.4-6mm
3、不锈钢圆管、圆通规格如下: Φ0.8 Φ1.5 Φ3 Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ9.5 Φ10 Φ12.7 Φ15.9 Φ19.1 Φ22.2 Φ25.4 Φ28.6Φ31.8 Φ38.1 Φ42.16 Φ44.5 Φ50 Φ50.8 Φ57 Φ63.5 Φ76.2 Φ80 Φ88.9 Φ101.6 Φ108 Φ114.3 Φ127 Φ133 Φ141 Φ159 Φ168 Φ219 Φ273 Φ323.85,厚度:0.1~8.0mm;;
4、化工配管化工管:φ11.11~φ406.4 厚度:0.4~8.0mm 工业管:φ13.75~φ105 厚度:0.3~8.0mm 汽车制品管:φ48~φ141 厚度:0.5~8.0mm
5、异型管、椭圆管、平椭管。 6*8~147*280 厚度:0.5*8.0mm
6、不锈钢板(平板、工业板、卷板、压花防滑板、冲孔板、热轧、冷轧) 1000*2000 厚度:0.3~6.0mm 1219*2438 厚度:0.3~6.0mm 1500*3000 厚度:1.0~8.0mm
7、不锈钢型材不锈钢元棒(亮棒、白棒、黑棒)φ1mm-φ982mm 不锈钢角钢 ∠10X10-∠150X150 不锈钢扁钢 3*8~30*180 不锈钢方钢 口3X3-750X750 不锈钢槽钢 2*1.0~20*10 注:以上表面(2B、BA、8K镜面、砂光、拉丝、钛金、雪花砂、直砂、研磨等待...)
以上产地(烨联,张浦、太钢、联众、芬兰、南非、日本,台湾、宝钢)产品表面可根据客户需求订做:抛光面、拉丝面、抛砂面、工业面 温馨提示:由于市场价格频繁变动,有时价格没有及时上传,请各新老客户下单前询价,价格以当天报价为准。江苏正金源特钢有限公司将继续坚持以“重合同,守用”为宗旨,以“质量 ,顾客至上”为方针 本公司与多家配货,物流,快递公司有着密切的合作关系,保证供货及时。为方便于用户需求量大量小均可直接订购,全国直接发货



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我公司不锈钢管直径规格型号:不锈钢无缝管规格尺寸外径*管壁厚度:Φ6--630mm×1--50mm | 不锈钢焊管规格尺寸外径*管壁厚度:Φ12--2000mm×2--40mm,也可以根据客户需要进行定做不同直径产品。
产品检验标准 :GB/T14975-2002,GB/T14976-2002,BG1392691,ASTMA312,ASTMA213.配置有光谱仪、超声波检验、涡流检验、晶间腐蚀试验,金相显仪等。 无缝管工艺流程卫生级镜面管工艺流程:管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品-工业管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
现在来让我们了解一下不锈钢管的分类:
【不锈钢管分为三大系列:装饰不锈钢管、不锈钢制品管、工业不锈钢管】
装饰不锈钢管:通常外壁会事光亮管,故名思议,装饰不锈钢管是用来做装饰用途的,由于与工业不锈钢管的制作工艺不同,所以价格也由很大的不同,装饰不锈钢管一般采用的生产工艺为焊接不锈钢管。
不锈钢制品管:通常不锈钢制品管的表面一般也是光亮表面,少量会有酸洗工业表面的管,不锈钢制品管正如上述所说,是属于不锈钢制品用途的,因为不锈钢管的外径尺寸,及力学性能,耐酸碱、耐腐蚀性能比较好,所以一般大型化学生产企业采用的防腐材料制品,外径及壁厚要求比较严的都是不锈钢制品管,不锈钢制品管生产工艺是一次成型,焊接的时候也有加了氮气保护。
工业不锈钢管:通常工业不锈钢管的表面会是酸洗管,少量会有黑皮管,工业不锈钢管正如上述所说,是属于工业用途的,因为不锈钢管的耐酸碱、耐腐蚀性能比较好,所以一般大型化学生产企业采用的防腐材料都是不锈钢管,工业不锈钢管生产工艺是一次成型,属于无缝不锈钢管。
工业不锈钢管大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等各种行业。

