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IATF 认可规则(第六版)将于 2025 年 1 月 1 日正式生效。这对于 IATF 16949 审核员来说是一个重要的节点,从当下直至 12 月 31 日,所有审核员务必完成规则 - 6 的考试,并获取 6-AUD-C 的资质。 规则 - 6 带来了显著的变化,其中尤为突出的是新增了众多不同时长的具体要求。细数下来,包括 0.5 天、黄山黟县附近1.5 天、黄山黟县2 天、黄山黟县当地3 天、黄山黟县同城7 天、黄山黟县14 天、黄山黟县附近15 天、黄山黟县本地20 天、黄山黟县本地30 天、黄山黟县本地60 天、黄山黟县附近90 天、黄山黟县当地120 天和 127 天等。深入理解这些时间要求,对于认证机构和获证组织而言意义非凡。 0.5 天,一方面是审核策划所需的时间,认证机构应为审核员预留,以便其规划下次审核;另一方面,这也是对集团认证的中心支持场所进行 阶段审核的短时长。 1.5 天是初始 阶段准备评估审核的少人天,并且新的 阶段审核被划分为了两个部分。 2 天则是集团认证针对中心支持场所 阶段审核的长期限。 3 天是初始 阶段准备评估的多人天,与之前规则 - 5 中 1 - 2 天的规定不同,未来的一阶段审核将在 1.5 - 3.0 人天的范围内。 7 天是在恢复或撤销认证决定作出后,机构通知客户所允许的长期限。 14 天是审核员向被审核组织发送审核计划的晚期限,所有第二阶段、黄山黟县同城监督、黄山黟县同城再认证、黄山黟县当地转移、黄山黟县当地特殊审核类型的审核计划,都必须在正式审核开始前 14 天发出。 15 天有着多重含义。其一,是初始第二阶段、黄山黟县同城监督、黄山黟县当地再认证、黄山黟县当地转移、黄山黟县附近特殊审核结束后,向客户发出终审核报告的长期限;其二,是审核组开出严重不合格项后,组织作出响应的长期限;其三,是认证机构技术评审完成的长期限。 20 天也包含了多项规定。对于认证机构来说,审核结束后的 20 天内要将相关信息录入 IATF 数据库。此外,如果要进行重复 阶段,需在 阶段末次会议 20 天后开展。同时,新版规则要求第二阶段要在 阶段末次会议 20 天后进行,不得连续开展。另外,这还是 阶段报告经过技术评审修改后,提交给客户的长时间。 30 天方面,被审核企业向认证机构提交审核策划资料长不能超过 30 天。并且,在 100% 问题现场验证前,客户向审核组提交整改资料的晚时间也是 30 天。 60 天里,审核组要求客户提交严重 / 一般不合格项纠正措施全部资料的长时间为 60 天。此外,在正常审核时间中,若无法增加额外特殊审核时间,在审核结束后的 60 天内,可另行安排特殊审核以验证 IATF OEM 绩效问题。 90 天内,要完成对严重 / 一般不合格项的现场、黄山黟县同城远程验证。同时,这也是审核确定的晚时间,监督、黄山黟县当地再认证、黄山黟县当地转移审核的下次审核时间,必须在审核开始前 90 天之前确定。再者,如果存在 100% 解决项目,需要在正式审核 90 天前,完成先行现场验证。 120 天是做出认证决定的长时间,审核完成后,技术评审人员应在 120 天内作出认证决定。同时,这也是认证退出过程作出终裁决的长时间,决定恢复或撤销。 127 天是认证退出过程的长时间,实际就是 120 天裁决加上 7 天通知




曾审核过一家大企业的机修车间,有一项目标:设备完好率,很好。但审核时却发现,该车间主任不知道前几个月全厂各车间设备完好率是多少。当然也不能通过目标及其考核来发现问题改进工作了。这样的质量目标又有何用?所以,我认为,审核员应关心质量目标统计结果以后报告给谁,即应有一个“目标报告系统”。除了公司领导层之外,该目标主责部门和数据分析部门都应得到目标统计结果,这才能通过质量目标及时发现问题改进工作。 建立质量目标並统计完成情况,不应该仅仅留给外审员看的。而是组织发现问题寻找改进机会的一项质量活动。通过对质量目标完成情况的数据分析,可持续改进QMS(标准8.5.1条)。对于某些企业不关心目标,经常达不到目标也无动于衷的情况,我认为审核员有责任提醒领导层,这不是标准5.4.1条的立意。认证 另外有一种极端的案例,个别企业为了不让审核员提“麻烦”,目标定得很低,结果当然“超额”完成。对此,审核员也要提醒领导层,此做法非常不妥。同样不满足标准的持续改进要求。




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AS9100D认证需要识别的过程有哪些 AS9100D认证要求需要建立如下过程: 1、设计和开发过程:组织应建立、实施和保持设计和开发过程,以便确保后续的产品和服务的提供(ISO9001:2015 8.3.1); 2、监视和测量资源:组织应对监视和测量设备要求校准和检定时的召回,建立、实施并保持一个过程(AS9100D 7.1.5.2); 3、工作转移:组织应建立、实施和维持一个过程以策划和控制临时或者 的工作转移,以确保工作对于要求的持续符合性。该过程应确保工作转移的影响和风险得到管理(AS9100D 8.1); 4、风险管理:组织应建立、实施和保持一个过程,用于管理运行风险以实现适用的要求,包括适合于对组织及产品和服务的要求(AS9100D 8.1.1); 5、技术状态管理:组织应策划、实施和控制适合于组织及其产品和服务的技术状态管理过程,以确保在整个产品生命周期内物理和功能属性的识别和控制(AS9100D 8.1.2); 6、产品:本组织应根据本组织和产品的具体情况,对整个产品寿命周期内确保产品所需的过程,做好计划、执行和控制工作(AS9100D 8.1.3); 7、假冒伪劣产品:组织应策划、实施和控制适合于组织和产品的过程,以防止仿冒件和可疑仿冒件的使用和混入交付给客户的产品中(AS9100D 8.1.4); 8、设计和开发更改:组织应实施一个过程,其含有对于影响客户要求的更改,在执行之前,通知其客户的准则(AS9100D 8.3.6); 9、来料管理:本组织应建立一个过程,对测试报告中的数据进行评估,确认产品是否符合要求(AS9100D 8.4.2); 10、特殊过程:工艺输出无法用后续监控或测量方法进行验证的,本组织应根据具体情况,对上述过程做好安排(AS9100D 8.5.1.2); 11、不合格输出的控制:本组织采取的不合格控制过程,应保持文件记录信息(AS9100D 8.7)。




三亚ISO9001认证如何进行质量改进 企业的质量改进包括两个过程,一是产品本身质量的改善和水平的提高,即实物质量改进;二是企业管理系统的改进。 坚持不懈的质量改进,产品实物质量和管理水平就会得到提高,产品内涵就会因知识含量的不同而表现出更强的竞争力,产品就会占有更大的市场空间,企业的经济效益也会因此而得到增强。其次,质量改进满足了“顾客的满意”的要求。市场需求结构的巨大变化,让顾客满意也就成为每一个企业的质量管理追求的长期目标,然而顾客这个“上帝”的需求是不断变化和提高的,企业要满足顾客的多方需要就必须跟踪用户的变化,不断改进产品质量和管理水平,否则,企业便会被“上帝”所抛弃。再次,质量改进符合事物进化的一般规律,多变的社会需求和激烈的市场竞争,迫使企业加快质量创新和改进的周期与速度,谁走在创新的前列,谁就掌握了市场的主动权,而落后就意味着被淘汰。这是事物发展的客观规律。 实施质量改进首先应建立一个完整的机制,这个机制应包括:信息系统、改进主体、改进对象、约束和监督等诸多要素,并按照以下环节运行:信息收集——选择改进对象——确定改进目标(近期、远期目标)——质量分析(找出根本原因)——确定改进措施——跟踪、监督改进结果——整理、归档。其中质量分析(找出根本原因)是关键环节,只有找到问题的症结所在,才能对症下药解决问题。企业要想取得持续质量改进的成功,必须做到: (1)领导发动并支持。 对企业的质量负完全责任,不断地质量改进是企业领导的重要质量职能,只有 带头实施并全力支持,企业职工才有信心坚持下去,并获得必要的资源帮助,终取得效果,实现持续的质量改进也应是各级领导管理层所追求的永恒目标。 (2)确定明确的质量改进目标。质量改进目标不但为职工提供了质量主攻的主向,还便于测量其进展情况,这些目标应明确易懂,富有挑战性但又恰当,并能保证为达到这些目标而需共同工作的所有人员理解并达成共识。这就要求员工能受到必要的有效的培训和教育。 (3)必要的资源配备。进行质量改进需要占用一定的人力、物力、财力和时间资源,为了达到质量改进的目标,管理者应确定资源要求并提供必要的充分且适宜的基本资源。 近年来,我国很多企业在贯彻ISO9001体系标准方面投入了很大的精力,其中一些人甚至错误的认为只要拿到了ISO9001体系认证,就可以表明他们的产品具备了高质量的水平,因此 ,许多企业忽略了质量改进的重要性。贯彻ISO9001系列标准,对企业质量管理工作与国际接轨具有深远的意义,它确实将企业分散的管理变为系统的管理,提高了企业的整体管理水平和经济效益,但是产品质量只能维持现状,没有改进和提高,而质量改进却可以弥补这个不足。同时,质量改进也可以在ISO9001中借鉴到许多有益的东西,如科学性、实用性等,只有通过不断地改进我们的产品和管理,将质量改进和质量体系的建立有机的结合起来,质量才能稳步地提高。 质量改进和创新需要企业经营 和质量工作者改变传统观念,树立适应知识经济时代的新的思维方式,根据市场的变化,重塑企业经营战略和方针目标,建议全新的管理模式和工作流程,依靠质量改进和创新能力,开发用户和市场潜在的、隐含的需要,这是新经济时代企业获得长期成功的决窍。


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